岗位描述：评估客户技术需求并准备技术承诺，包括偏差项说明；根据客户需求分解形成电芯技术要求；在开发团队内部传递并管理需求及变更；依据规范落实变更决策并验证执行效果；审核并批准整体电芯测试与验证结果，包括DoE、专项攻关和样件验证；解决技术与进度冲突；对问题进行记录、分析、评估、分派与跟踪；支持FMEA编制并落实由FMEA导出的措施，包括根因分析；审核并批准电芯放行、技术专题分析及可行性研究；主导根因分析并管理相关整改措施。 岗位要求：硕...

岗位描述：负责电芯设计开发，并提供样件、变更需求及样件历史等相关BOM；开展工艺差距分析及所需技术验证；识别并评估降本优化措施；评估设计、工艺及成本变更对电芯性能与属性的影响；作为采购、价值工程和运营部门之间的技术接口；主导可制造性、关键绩效指标及产品影响相关的可行性研究；制定中间产品的技术KPI和规格；支持P-FMEA与D-FMEA；在项目早期阶段制定开发项目计划与时间节点；识别权衡项与风险，并制定相应对策。 岗位要求：硕士及以上学历...

岗位描述：负责开发电芯设计方案，并为样件、变更申请、样件历史等提供 BOM；开展工艺差距分析及所需技术验证；识别并评估成本优化措施；评估设计、工艺和成本变化对电芯性能的影响；作为采购、价值工程与运营之间的联络接口；推动可制造性、关键绩效指标及产品影响方面的可行性研究；制定中间产品的技术 KPI/规格；支持过程 FMEA 和设计 FMEA；在项目早期阶段制定开发项目的时间计划；识别权衡项和风险并制定应对措施。 岗位要求：电气、机械、化学、...

岗位描述： 负责根据项目时间计划制定与技术工程（TE）相关的前期定点时间表，包括TE评级、LAH提供等；管理TE内部的定点采购流程；提交项目中所有电芯材料的TE评级；对A样和B样生产所涉及材料/零部件的采购相关议题进行汇报和升级；发起工厂放行（含实验室放行）；管理审批流程，包括与客户、内部相关方及供应商的协调；编制并更新项目计划、汇报材料和项目结果；在开发项目全流程中协调材料/零部件供应相关接口与工作流程；作为采购、价值工程、运营、项目...

岗位描述：负责电芯量产开发过程中的需求获取、分析、确认与验证；协调跨专业的需求评估；编制电芯子部件规格说明并与相关方对齐；评估需求变更影响并向项目团队进行记录与沟通；确保符合相关法律法规、标准及公司内部规范；提供放行建议，例如分级审批建议；在各开发阶段执行变更管理；记录、讨论并汇报项目结果；跟踪各项需求的测试与达成状态；协调项目内及跨项目的需求管理接口与工作流程。 岗位要求：硕士及以上学历，电气、机械、化工、工业工程、制造工程、电化学等...

岗位描述：负责规划和管理项目的各项目标，包括时间进度、成本、需求、质量和性能；统筹与全球子公司、关联公司及客户之间的开发、制造、质量和技术问题；建立并推动项目风险管理，识别来自各利益相关方的关键问题；领导跨职能专项小组和专家团队开展故障排查、根因分析和问题解决；控制产品和技术决策，确保项目整体可行性及最终电芯交付；与本地合作伙伴及总部在流程、质量、物流等方面进行协调，推动产品交付；管理利益相关方预期，确保项目按时完成并符合质量标准；按照...

岗位描述：负责前瞻性工艺概念的搜寻、评估与定义，如涂布、辊压、连接、电解液、化成等，并与 PowerCo 路线图保持一致；管理与外部供应商或合作方的技术合作，定义联合开发范围、里程碑及成熟度目标；将新工艺导入样件或实验室环境，规划并执行试验、参数研究、可行性与风险评估；将工艺概念转化为适用于中试和量产的稳健参数集，并记录其可扩展性及关键依赖因素；从工艺能力、自动化、数字化、安全性及与 PowerCo 生产体系的集成可行性等方面评估供应商...

岗位描述：负责项目目标在时间进度、成本、电芯需求、质量和性能方面的规划、跟踪、汇报及升级管理；负责开放问题清单的管理与汇报；在出现技术产品问题时提供措施计划，并根据需要调整时间规划；针对内部及外部利益相关方的关键问题开展风险管理，必要时发起并支持专项工作组；监控项目负责人或项目指导委员会分配的任务，并以透明高效的方式跟踪状态；负责TE侧物流协调与管理；推动合作伙伴流程转型，以满足大众汽车标准下的供应商资质要求和流程标准（如PEP等）；确...

岗位描述：根据电芯需求和技术规范设计化学组成相关材料；评估并测试原材料及组分配方；组织技术供应商会议并定义原材料交付条款；规划并执行从实验室到中试规模的实验；开展组件的化学、物理和电化学表征；在推进技术方案对齐的同时监控项目时间线和成本；整理、记录并汇报项目结果，更新项目计划；及时汇报进展并对关键问题进行升级反馈；开展文献、专利、市场及对标研究；支持实验室高效运转，确保符合安全及危险品管理规定。 岗位要求：硕士学历，专业方向包括电气、机...

岗位描述：主导并系统化推进原型电极、电芯装配、化成/老化产线的工艺优化，确保与产品及工艺目标保持一致；建立、维护并对齐关键电芯工艺步骤的参数集和操作窗口，确保内部实验室、试制线及外部供应商之间的一致性；协调设备供应商、外部合作伙伴及内部试制团队的工艺议题，确保技术一致性和参数可比性；将工艺知识、参数、控制计划、最佳实践和经验教训整合为结构化的工艺手册，用于量产导入；与技术和运营团队对齐目标工艺窗口、能力需求、文件格式和导入准备标准；定义...