岗位描述：负责本地电芯材料与零部件相关课题，确保项目里程碑达成；推动合作伙伴流程转型，使其在来自化学加工流程的供应商资质管理方面满足大众及汽车客户标准，如流程标准、PEP 等；管理材料和零部件规范，确保各相关方之间规范一致；掌握市场上可用的电芯及材料特性；主导或支持与材料和零部件相关的失效分析及专项攻关，并进行汇报；作为电池电芯接口人，协调相关部门及开发相关方；拜访电池材料供应商，跟进新产品及下一代材料在电芯开发中的应用；在工程和管理各...

岗位描述：负责与灯光开发部门和产品团队共同进行灯光功能定义及创新灯光功能落地；基于PRD/Fuli在ALM系统中生成功能规格文档，包括FDS/FRS/SSTS，并联合相关方评审后发布；从平台侧定义整车外饰灯和内饰灯的接口与需求，并与灯光开发工程师协作完成整车灯光功能开发；负责整车灯光I/O资源申请及拓扑/K矩阵申请；在试验台架和实车上进行灯光功能验证，分析问题并提出解决方案；定义对其他系统的需求，如开关、HMI、踏板等；随着CEA平台升...

岗位描述：负责确保奥迪采购战略在中国区域得到最大化落实，保障奥迪中国采购在大众集团中国采购战略及相关流程中的地位，并通过LVC项目寻源活动达成采购目标。作为LVC采购LEB，主导LVC项目的采购定点流程，建立所负责零部件的战略供应商池，引入有竞争力的中国本土供应商进入LVC BDL，利用中国速度保障SOP，维护奥迪中国在LVC项目中的采购利益，确保定点时间计划满足SOP要求。负责所管辖范围的完整采购定点流程，包括谈判、组织技术会议、发起...

岗位描述：负责推动KPS相关标准和方法在公司内落地实施，并确保实施方案有效执行；全面理解5S管理要求，制定并推进车间及生产区域的5S落地方案；组织5S培训、推广和现场审核，持续提升现场作业标准；建立并优化合理化建议制度，负责员工建议的收集、评审、跟踪与落地推进，并设计组织季度及年度评估和活动；宣传合理化建议改善文化以及优秀案例、个人、团队和成果；搭建并维护蓝领能力模型、评价标准及数字化系统，并与培训中心管理系统对接；与生产和培训部门合作...

岗位描述：负责所有与内饰饰件测试相关的开发活动，包括工程解决方案制定，以及在全球多实体网络和公司内部与相关干系人进行沟通与协作。主要工作包括：推进内饰领域开发项目；确保相关零部件K阶段和BMG放行；明确所需测试流程，并依据开发测试目录和项目计划编制测试规范；定义适用于中国区域放行的新增及本土化内饰饰件要求与测试标准；在整车及零件台架上，于极热到极寒等各种工况下开展测试；从成本优化角度对零部件/系统进行评估，并结合竞品情况提出建议；确保符...

岗位描述：负责SOP后量产阶段的物料成本控制，这是整体成本中占比最大的部分，因此对MEK的跟踪与控制对于大众安徽实现财务目标至关重要。通过SAP/MCM系统中的报表和标准化流程，主动识别成本优化空间，并为BOM及相关业务单元提供建议。主要工作包括：按车型进行月度物料成本监控，比较并分析实际值、计划值和预测值；基于大众集团规划轮次、预算前提及公司历史数据，制定覆盖全公司的物料成本目标，包括本地化进度和生产报废目标；维护SAP系统中的物料主...

岗位描述：负责推动中国区域的组织效能提升、流程优化与标准化，建立并实施区域流程与治理框架，支持组织发展项目及人力结构管控，提供与公司目标一致的高效流程解决方案，并平衡流程标准化与业务结果。具体包括：开展流程诊断和职能分析，识别低效环节，设计可执行的优化方案并跟踪实施；推动跨部门、跨实体流程协同统一，定义流程KPI并持续改进；在中国区域导入和推广企业流程模型（CPM），使技术解决方案与业务需求匹配；通过制定组织变更流程框架、文档归档和流程...

岗位描述：负责建立、维护并发展原型生产设备供应商组合，并与采购、工业化、技术团队保持一致；识别并评估支持PowerCo电芯技术路线图的新设备供应商，开展结构化市场与技术筛选；明确需求范围、对齐技术规格、准备询价包，协调跨职能评估并配合采购支持商务谈判；将工艺需求转化为技术规范，确保供应商在接口、安全、公用工程、软件及文档方面保持一致；开展能力审核，评估质量体系、工艺成熟度及EHS合规性，并定义和跟踪改进行动；监控供应商从设计、FAT、发...

岗位描述：负责建立、维护并发展原型生产设备供应商组合，并与采购、工业化、技术团队保持一致；识别并评估支持PowerCo电芯技术路线图的新设备供应商，开展结构化市场与技术筛选；明确需求范围、对齐技术规格、准备询价包，协调跨职能评估并配合采购支持商务谈判；将工艺需求转化为技术规范，确保供应商在接口、安全、公用工程、软件及文档方面保持一致；开展能力审核，评估质量体系、工艺成熟度及EHS合规性，并定义和跟踪改进行动；监控供应商从设计、FAT、发...

岗位描述：负责牵头并结构化推进原型电极、电芯装配、化成/老化产线的工艺优化，确保与产品和工艺目标一致；建立、维护并统一关键电芯工序的参数集与操作窗口，确保内部实验室、试制线与外部供应商之间的一致性；协调设备供应商、外部合作伙伴及内部试制团队的工艺议题，确保技术一致性和参数可比性；将工艺知识、参数、控制计划、最佳实践及经验教训整合为结构化的工艺手册，用于量产导入；与技术和运营团队对齐目标工艺窗口、能力需求、文档格式及导入就绪标准；制定原型...